使用（yòng）過化工（gōng）桶的人（rén）都知道，塑料化工桶在使用中有一（yī）個弊病，那就是容（róng）易變形。目前這個現象已經引起了塑料機械製作公司的重視（shì），現已著手這方麵的原（yuán）因（yīn）分析，並試圖改進。造（zào）成化工桶變形的原因有哪些（xiē）呢？

1、在（zài）實際使用中（zhōng），會（huì）由於桶壁的遍地厚薄相差太甚大而形成的化工（gōng）桶變形。但（dàn）我國的製作化工桶所采取的機器比較落後，壁厚（hòu）的控製點較（jiào）少，形（xíng）成桶身的不（bú）勻稱（chēng），所以（yǐ）在製定化工桶標準的時（shí）候也比較（jiào）鬆，例發相對（duì）稱的兩點（diǎn）壁（bì）厚（hòu）大約在2:1的（de）規模內。這樣桶（tǒng）的壁厚變不均（jun1）勻的化工桶再做解（jiě）剖剖析的時候往往會判合（hé）格。

2、據相關人士介紹，環境溫度是引起塑料化工桶變形的主要的因素，我們應該（gāi）控製好塑（sù）料化工（gōng）桶周圍（wéi）環境的溫度，以防止它（tā）發生變形（xíng）。塑料化工桶能夠承載的高熱度一（yī）百零（líng）八度，低熱度則是零下七十度，因此（cǐ），通常的情況下，使用（yòng）塑（sù）料（liào）化工桶承載的液體溫度應該是零（líng）下四十度到零下六十度比（bǐ）較適宜。如果超過這個數值範圍，化工塑料桶裝（zhuāng）置重（chóng）量更大或是溫度更高的液體時，應當對塑料化工桶采取防護的措施（shī），以避（bì）免塑料化工桶變形。

3、化（huà）工桶在灌裝液體貨品後，緊旋桶蓋之後，由於其密不透氣，所以當內裝液體在冷卻後，桶內的壓力變小，而外（wài）界的（de）壓力大，形成桶的表裏的（de）壓差，致使化工桶的變形。化工桶阻止查（chá）驗規程中明確規定（dìng）要密（mì）封（fēng）且不透氣，若（ruò）內裝的液體是危險品，那（nà）麽I類的危險品所需盛裝的化工桶要能接受30Kpa/平方厘米的壓力，而II類、III類危險品所（suǒ）需盛裝的塑料桶也要能夠接受20Kpa/平方厘米的壓力。

大多數塑料（liào）化工桶生產廠家在模具設備上都做了改（gǎi）進，盡力（lì）改良塑（sù）料化工桶易變形的（de）問題。