如今塑料桶是我們日（rì）常生活中必不可少的物品（pǐn），但是我們在生產的時候會（huì）出現溫度變高的現象，這是為什麽呢？

塑料（liào）包裝（zhuāng）桶油箱容積太小散熱麵積不夠、冷卻設備的容量過小。而氣（qì）侯（hóu）及作業環境溫度高致使油溫升（shēng）高或選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大、粘度太小則泄露增大這兩種狀況均能構成發熱溫升。

塑料（liào）化工桶的係統管路過細過長、彎曲過多（duō）部分壓力丟掉和沿（yán）程壓（yā）力丟掉大。元件精度不行及裝置質（zhì）量（liàng）差（chà）相對運動間的機械抵觸（chù）丟掉大。協作件的協作空地（dì）太小或運用磨損後導致空地過大，內、外泄露量大構成容（róng）積失大如（rú）泵的（de）容積功率下降、溫升快（kuài）。化工桶（tǒng）按快進速度選擇油（yóu）泵容量的定量泵（bèng）供油係統。

在作業時會有大部分（fèn）剩下的流量在高（gāo）壓下從溢流閥溢回而發熱。係統中卸荷回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸荷，泵的全部流量在（zài）高壓下產生溢流現（xiàn）象，發作溢流丟掉而（ér）發熱從而導致溫升。

以上（shàng）就是塑料桶在生產過程中溫度升高的原因，不知道有沒有幫助到大家呢？